保護(hù)膜所用的壓敏膠有4種：天然橡膠、合成橡膠、水溶型丙烯酸、溶劑型丙烯酸。保護(hù)膜的好壞的關(guān)鍵是由膠的特性所決定的。雖然國內(nèi)的保護(hù)膜膠的配方每年都有改進(jìn)，但真正的發(fā)展歷史只有十幾年時間，不象國外已有四、五十年的歷史，所以用于鋁塑復(fù)合板的保護(hù)膜一般用溶劑型丙烯酸。而進(jìn)口保護(hù)膜4種壓敏膠都已被廣泛應(yīng)用。它們有不同的特點(diǎn)。

    1、天然橡膠有很高的內(nèi)聚力，所以一般不會產(chǎn)生殘膠。粘性由樹脂和添加劑來調(diào)節(jié)。但涂布工藝比較復(fù)雜，需要在薄膜上先涂上底涂劑，改善薄膜的表面能后，才能將天然橡膠涂布PE膜上。由于國內(nèi)該類工藝的研究不成熟，所以很少用橡膠來涂布。在室內(nèi)環(huán)境下，天然橡膠可保持2年不變，但在紫外線下，它在3～12月內(nèi)便會降解老化。POLJ—FILM的保護(hù)膜一般有3層組成。

最里層：黑色，能有效吸收紫外線；
中間層：白色，能反射光線，使保護(hù)膜能較少吸收能量，降低膠體的老化，
表面層：白色，能完全掩蓋里層的黑色，純白的顏色能使印刷更美觀。

所以即使在室外爆曬12個月，橡膠也不會老化。消除廠家的后顧之憂。典型的天然橡膠帶有淺黃色。天然橡膠的初粘性非常好，膠和膠接觸在一起很難解開。

    2、合成橡膠能提供更高的粘性和耐候性，但時間一長，膠會固化，初粘性降低，所以，合成橡膠中一般要加天然橡膠。

    3、水溶型丙烯酸是用水作為介質(zhì)來溶解丙烯酸單體的。由于比較環(huán)保，不需要溶劑回收裝置，在發(fā)展中國家往往采用水溶型膠體來生產(chǎn)保護(hù)膜。水溶型丙烯酸基本上具備溶劑型保護(hù)膜的特點(diǎn)。水溶性保護(hù)膜的膠面要避免、減少與水汽接觸，以避免殘膠。水溶型膠保護(hù)膜的特點(diǎn)是撕膜非常容易、快速。水溶型丙烯酸保護(hù)膜在美國和亞洲用的很多。

    4、溶劑型丙烯酸是用有機(jī)溶劑作為介質(zhì)來溶解丙烯酸單體的。

    丙烯酸膠非常透明，非常耐老化，可長達(dá)10年。當(dāng)暴露在紫外線下時，膠也會慢慢固化。和橡膠相比，丙烯酸膠的初粘性比較低。將薄膜經(jīng)電暈處理后丙烯酸膠可直接涂布，不需底涂劑。丙烯酸保護(hù)膜解卷時發(fā)出抖動、刺耳的聲音，而橡膠型保護(hù)膜解卷時聲音很輕。和丙烯酸膠相比，橡膠非常柔軟，流動性好。經(jīng)過壓力后，迅速和被貼表面充分接觸，所以橡膠型保護(hù)膜的最大優(yōu)點(diǎn)是粘性發(fā)揮迅速，經(jīng)過壓力滾輪后很快就達(dá)到最終粘性。既適合板廠切割，最終用戶撕膜時也很方便。對于粗糙的表面，經(jīng)過壓力后，橡膠分子流動性好的優(yōu)點(diǎn)更明顯，能迅速被壓到各種凹陷中，和表面充分接觸。

    而丙烯酸類膠非常硬，流動性差，所以丙烯酸型保護(hù)膜的粘著力發(fā)揮比較緩慢，即使經(jīng)過壓力后，膠體和被貼表面還是不能充分接觸，放置30～60天后，才會充分接觸被貼表面從而達(dá)到最終粘性，而且最終粘性往往比貼著時的粘性大2～3倍。丙烯酸型保護(hù)膜的粘性如果適合板廠切割的話，最終用戶撕膜時有可能很費(fèi)力，甚至撕不掉。所以，進(jìn)口保護(hù)膜一般在鋁塑復(fù)合板行業(yè)推薦橡膠型保護(hù)膜。